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沈阳水泵产品销售有限公司
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各种沈阳水泵质量对水泵效率的影响
泵的性能包括流量,扬程,功率等。评估泵性能的重要指标是泵的效率η:
在公式中:N是泵的有效功率,输出功率W; N是泵的轴功率,即输入功率W。
关键泵效率的关键是功率损耗,包括机械损耗,体积损耗和液压损耗。 但是,由于液体在泵中的流动更为复杂,因此理论上尚未精确计算出这些功率。
机械损耗
的迫切需要的水泵损失来自3部分。 当轴高速旋转时,会发生轴承与轴套的摩擦损失。 这部分损耗约占能量损耗的1%。 无充液泵中离心泵叶轮的高速旋转产生的机械能不能提供所有流过叶轮的液体,其中一些消耗了前,后盖板之间的摩擦。 叶轮和液体以及盖板表面和泵腔中的液体。 产生的摩擦损失。 (3)旋转过程中平衡板与天平之间的局部摩擦损失。 磁盘这部分的摩擦损耗约占能量损耗的5%。 机械损耗小可由机械效率ηm表示:
在公式中:N是机械损耗的幂W。机械损耗的主要原因与制造质量有关,轴承的摩擦损耗很小,可以忽略不计。
就套筒和填料的质量而言,如果套筒的材料不耐磨且表面粗糙。 摩擦系数大,如果填料质量不好,则将装配好的填料压盖压得过紧,增加了摩擦损失,增加了轴功率,直接影响泵的效率。 圆盘的摩擦损失主要集中在叶轮的前后盖板和泵腔中,其大小取决于部件的表面光洁度。 因为液体本身具有粘性,所以在液体流动时表面不光滑,因此有必要增加摩擦阻力,这直接影响水泵的效率。
体积损失是泵流量的直接损失。 通过叶轮QY的流量(泵的理论流量)没有完全输送到泵的出口。 由于压力差,通过叶轮从泵腔获得的部分能量会被泄漏的流动过程消耗掉。 该部分是间隙泄漏q,其随着密封环的摩擦间隙增加而增加。 对于多级泵,也存在级间泄漏,并且密封环的摩擦间隙增大是导致水泵效率下降的重要原因。 另一部分是平衡机制的泄漏。 因为在平衡机构的两侧都存在压力差,所以一部分液体自然会从高压区域泄漏到低压区域。 这些泄漏是体积损失,并且使用体积效率计算体积损失的大小。
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